EN
Neuspjeh kritične primjene (automotive suspenzije, medicinske, pomorske ili industrijske) može biti katastrofalan. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 182/2011 Komisija je odlučila da se odluka o odobrenju za upotrebu u skladu s člankom 2. stavkom 2. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se proizvod proizvodi iz nehrđajućeg čelika, proizvođač mora osigurati da se ne koristi nikakva sredstva za proizvodnju. U čemu je tajna? Postoje četiri tajne dugog života preciznih opruga od nehrđajućeg čelika.
1. za Selekcija legura za usklađenost s okolišem
Prvi temeljni aspekt koji treba uzeti u obzir za dugotrajne primjene je odabir odgovarajuće legure od nehrđajućeg čelika. Vrste 302 i 304 nehrđajućeg čelika pokazuju dobru opću otpornost na koroziju pogodnu za opremu za obradu hrane, umjereno vlažno okruženje i unutar kuće. Ako se primjenom koristi sol ili drugi korozivni materijali (kao što je brod na moru ili u kemijskom okruženju), mora se koristiti nehrđajući čelik 316 (koji sadrži 2-3% molibdena). U primjeni visokih stresa, kako u svemiru tako i na zemlji, vrlo su pogodne za 17-7 PH (nehrđajući čelik koji se tvrdi padavinama).
Hongsheng Spring marljivo radi s kupcima kako bi pružio najbolje legure na temelju temperature, korozivne izloženosti, vlažnosti i mehaničkog napora koji se primjenjuje na izvore. Ako se odabere pogrešna legura, čak i ona vrhunske kvalitete (na primjer, 304 u okolini slane vode naspram 304 u okolini vode slanjene u vodu). a u okolini slatke vode gdje 304 će imati šupljine), životni vijek opruge znatno će se smanjiti. Ova prilagođena aplikacija je prva "tajna".
2. - Što? Precizno valjanje i upravljanje stresom
Način na koji je opruga zavojena je od ključne važnosti za njen život. Stari, nepravilno kalibrirani stroj može proizvesti oprugu s neadekvatnom visinom kotura, površnim defektima ili ostatkom napona na vladanju, što značajno ubrzava rast pukotina.
Hongsheng Spring-ove precizno kontrolirane CNC mašine za uzvratnja osiguravaju da kritične dimenzije ostanu unutar tolerancija (do ±0.05(Ustavni ured) U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, proizvedena je od strane proizvođača, proizvođača ili proizvođača, proizvođača ili proizvođača, proizvođač ili Za aplikacije s većim životnim vijekom, naše opruge mogu biti podvrgnute pritisku koji rezultira pritiskom na površini opruge - omogućavajući im da traju između 2 i 3 puta duže od nepritisanih opruga u istoj aplikaciji, jer će primijenjeno opterećenje umjereno ublažiti pritisak
3. Slijedi sljedeće: Svrha i proizvodnja
Kako pukotine potječu iz nedostataka na površini opruge (kao što su tragovi alata ili ogrebotine, ili uključivanje ili gruba površina), opruga s visoko završeno, bez nedostatka površine će preživjeti svoju više grubo y za završetak. Procesima elektropoliranja Hongsheng Spring može se stvoriti mikroskopska gruboća površine do prosječne Ra od 0,04 mikrona ili manje, uklanjajući male nedostatke i grede i poboljšavajući jednaki i sloj hrom oksida odgovoran za otpornost na koroziju. Dramatično manja stopa neuspjeha zbog umora dolazi od smanjenja mjesta na kojima se pukotina može započeti; te se značajke često uklanjaju elektropoliziranjem.
4. - Što? Prikladno toplinsko tretiranje i pasivacija
Važno je napomenuti da se opruge od nehrđajućeg čelika oslanjaju na učinak tvrđenja hladnim radom, a ne na proces zagrijavanja i temperiranja za snagu; međutim, odgovarajući toplinski tretman ostaje važan. Ključ ovdje nije u indukciji snage, već u uklanjanju ostatka stresa kroz relaksaciju stresa. Ako se smanjenje napona ne provede ispravno, pogoršaće se bilo kakvi preostali naponi na vladanje izazvani uzvijanjem, što opet ubrzava neuspjeh umorstva. Posljednja je pravilna pasivacija - uklanjanje bilo kakve slobodne željezne kontaminacije s površine opruge od nehrđajućeg čelika. Slobodno željezo djeluje kao galvanska mjesta i može pokrenuti hrđu i koroziju. U skladu s ASTM A967 standardima, pasivacija dušikovom ili citronskom kiselinom uklanja bilo kakvu kontaminaciju i jača pasivni sloj hrom oksida koji je svojstven nehrđajućem čeliku, što rezultira krajnjom otpornošću na koroziju.
Zaključak
Koristeći odgovarajuću leguru za primjenu (302, 304, 316 i 17-7 PH pruge od nehrđajućeg čelika), precizne tehnike proizvodnje (pravilno uvlačenje i izbacivanje), metode završnog obrada površine (elektropuliranje) i pravilnu pasivaciju, precizne pruge od nehrđajućeg če Hongsheng Spring može prilagođati inženjerstvo vaših dugotračnih spojeva od nehrđajućeg čelika kako bi se prilagodili specifičnoj aplikaciji.