EN
Korozija, tihi neprijatelj, sve je raširena nalazi se u moru, u kemijskim tvornicama, u vanjskoj opremi, medicinskim implantatima i unutarnjim strojevima. Čak ni normalne opruge od čelika ne mogu trajati dulje od svog normalnog namijenjenog životnog ciklusa, kada su izložene vlažnosti, soli, kiselinama i tekućinama za čišćenje, one bi se hrđale, otvorile i razbile, dok su opruge od nehrđajućeg čelika inher Sljedeća četiri područja pokazuju kako opruge od nehrđajućeg čelika maksimalno povećavaju životni vijek i minimiziraju troškove održavanja zahvaljujući svojim jedinstvenim karakteristikama otpornosti na koroziju.
1. za Pasivni sloj hrom oksida: samoprepravni štit
Otpornost opruge na koroziju od nehrđajućeg čelika počinje s visokim sadržajem hroma. Svaki razred nehrđajućeg čelika sadrži najmanje 10,5 posto hroma. U prisutnosti kisika, hrom odmah formira tanak, prozirni sloj hrom oksida na površini opruge. Iako je debljina samo nanometara, ovaj pasivni film još uvijek djeluje kao zaštitni štit koji sprečava kisik, vodu i korozivne tvari da reagiraju s osnovnim metalom. Dok se premazi poput boje ili premaza lako ogrebljaju i odbijaju, a mogu se odbiti ili se nositi, pasivni sloj je u osnovi samo-zdravljenje. U slučaju slučajno ogrebotine tijekom instalacije ili tijekom rada, izložen hrom odmah reagira s okruženim kisikom kako bi se obnovio zaštitni sloj. Izvorovi od ugljikovodnog čelika za zaštitu zavise od nanesenog premaza; bilo kakvo ogrebotine ili pukotine u tom premazu omogućuju formiranje i brzo širenje hrđe ispod. U slučaju da se ne koristi, to znači da se ne može koristiti.
2. - Što? Sastavljeni materijali za proizvodnju i proizvodnju električne energije
Izvorovi od nehrđajućeg čelika nisu stvoreni jednaki u pogledu performansi protiv korozije. Ključ dugog trajanja je odabir prave legure koja odgovara okolini. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste proizvoda za koje se primjenjuje ovaj članak, proizvođač mora imati pravo na određivanje vrijednosti proizvoda za koje se primjenjuje ovaj članak. Ako su opruge izložene hlorima - na primjer, na obalnim postrojenjima, na brodovima ili gdje god se nalaze soli za odlaženje leda - morate odabrati 316 opruge od nehrđajućeg čelika. sadržaj molibdena od 2 -3 posto u ovoj razini značajno poboljšava otpornost čelika na koroziju u šupljini i pukotinama u slanoj vodi i kloriranom okruženju. Za strože primjene (vrući hloridi ili kiseline i alkalne kiseline) možda će biti potrebno koristiti posebne legure kao što su 17-7 PH, Duplex 2205 ili Hastelloy. Hongsheng Spring proizvodi opruge od nehrđajućeg čelika u različitim vrstama, blisko surađuju s kupcima kako bi odabrali odgovarajuću leguru uzimajući u obzir temperature i kemijsku sastav okoliša.
3. Slijedi sljedeće: Otpornost na otpad i umor
Rust koja se pojavi na površini lako se može otkriti, ali je mnogo opasnija ako se nalazi u rupi zbog korozije jer se oštećenje može lokalizirati i sakriti. Jaba prodire u pasivni sloj i stvara koncentracije napona na površini opruge. U slučaju da se opruga ciklički napuni, u jame se otvara pukotina zbog umorstva, što uzrokuje naglu frakturu opruge bez značajne plastične deformacije. U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji materijala za proizvodnju električne energije, to znači da se upotrebljava u proizvodnji električne energije. Ispitivanje na solnom spreju (ASTM B117) pokazuje da čak i nakon 2.000 sati izlaganja u ormaru za solni sprej, 316 izvora može zadržati više od 90 posto svog prvobitnog trajanja umora u usporedbi s manje od 50 posto za ugljični čelik.
4. - Što? Uklanjanje problema s premazom i troškova održavanja
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju gume u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti gume u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Ovi premazi mogu povećati troškove, produžiti vrijeme isporuke i nisu sigurno. Samo ogrebotina koja se može pojaviti tijekom prijevoza ili primjene dovoljna je da se gol metal izloži. Korozija može odmah početi na izloženim površinama ili će se nevidljivi napad započeti ispod premaza dok se ne ugrozi struktura opruge. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 725/2012 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 725/2012 primjenjuje odredba iz članka 3. stavka 1. Izvorovi od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti bez prekrivanja, čime se povećava životni vijek i smanjuju troškovi održavanja. To dovodi do kraćeg vremena isporuke, manjih troškova na proizvodnoj liniji za proizvođače i manje garancijskih problema. U slučaju proljeća koje se ne mogu lako zamijeniti, kao što je zakopan cevovod, podmorska primjena ili zapečaćeni uređaj, to može značiti značajnu dugoročnu vrijednost.
Zaključak
Izvorni spojevi od nehrđajućeg čelika nude prednosti korištenjem četiri faktora u otpornosti na koroziju; samoprepravljajući se sloj hrom oksida koji uklanja ovisnost o premazima, otpornost specifične klase ovisno o čimbenicima okoliša (sredstva 304 za opće primjene, raz Hongsheng Spring je sposoban proizvesti prilagođene opruge od nehrđajućeg čelika prema vašim specifikacijama u razredima 302, 304, 316 i 17-7 PH za primjene koje uključuju pomorsku, kemijsku, proizvodnju hrane ili spoljašnje primjene. Kontaktirajte nas za svoje posebne potrebe i odredite idealni izvor za vaše okruženje.