Korozija, tyli priešas, yra visur – ją galima rasti jūroje, chemijos gamyklose, lauko įrangos detalėse, medicinos implantuose ir vidiniuose mechanizmuose. Net paprastosios plieno spyruoklės ritėmis negali tarnauti ilgiau nei numatyta jų gyvavimo trukmė, kai veikiamos drėgmės, druskų, rūgščių ir valymo skysčių – jos suyra, susidaro duobutės ir lūžta, tuo tarpu nerūdijančiojo plieno spyruoklės ritėmis natūraliai pasipriešina korozijai. Šios keturios sritys parodo, kaip nerūdijančiojo plieno spyruoklės ritėmis maksimaliai padidina eksploatacijos trukmę ir sumažina priežiūros išlaidas dėl savo unikalių korozijai atsparių savybių.
1. Chromo oksido pasyvioji sluoksnis: saviregenuojantis skydas
Nerūdijančiojo plieno spyruoklių atsparumas korozijai prasideda dėl jų aukšto chromo kiekio. Kiekvienos nerūdijančiojo plieno rūšies sudėtyje yra ne mažiau kaip 10,5 procento chromo. Esant deguonies, chromas nedelsiant suformuoja ploną, skaidrią ir prilipusią chromo oksido plėvelę ant spyruoklės paviršiaus. Net jei ši pasyvioji plėvelė yra tik nanometrų storio, ji vis tiek veikia kaip apsauginis skydas, neleidžiantis deguoniui, vandeniui ir korozinėms medžiagoms reaguoti su pagrindine metaline medžiaga. Tuo tarpu dengiamosios medžiagos, tokios kaip dažai ar metalinė danga, lengvai įbrėžiamos ir nulupamos, o taip pat gali nulūžti ar susidėvėti, o pasyvioji plėvelė iš esmės yra saviregeneruojama. Jei įvyksta atsitiktinis įbrėžimas montuojant ar eksploatuojant, atidengtas chromas nedelsiant reaguoja su aplinkos deguonimi ir atstatoma apsauginė plėvelė. Anglies plieno spyruoklės priklauso nuo taikytos dangos apsaugai; bet kuris įbrėžimas ar dangos pažeidimas leidžia rūdžiai susidaryti ir greitai plisti po danga. Nerūdijančiojo plieno spyruoklės išlaiko korozijos atsparumą net paviršiaus nusidėvėjimo atveju.
2. Lydinės lydinio rūšys, skirtos tikslinai korozijos atsparumui
Nerūdijančiojo plieno ritininės spyruoklės nėra vienodos, kai kalbama apie jų našumą prieš koroziją. Pagrindinis ilgo tarnavimo laiko užtikrinimo veiksnys – tinkamos lydinio rūšies pasirinkimas, atitinkantis aplinkos sąlygas. Bendrojo naudojimo nerūdijančiojo plieno ritininės spyruoklės, pagamintos iš 302 ir 304 rūšies lydinio, užtikrina tinkamą korozijos atsparumą drėgnose arba patalpose, kuriose mažai tiesioginio sąveikos su aplinkos veiksniais, maisto gamyboje arba švaraus vandens sąlygomis. Jei spyruoklės yra veikiamos chloridų – pavyzdžiui, pakrantės įrenginiuose, jūros laivuose ar ten, kur gali būti naudojami ledo tirpdyklių druskos – reikia pasirinkti 316 nerūdijančiojo plieno ritinines spyruokles. Molibdeno kiekis – 2 -3 procentai šioje klasėje reikšmingai padidina plieno atsparumą įtrūkimams ir įtrūkimų korozijai druskingoje vandenyje bei chloruotose aplinkose. Griežtesniems naudojimo atvejams (karšti chloridai arba rūgštys ir šarmai) gali prireikti specialių lydinių, tokių kaip 17–7 PH, dvigubo struktūros 2205 arba Hastelloy. „Hongsheng Spring“ gamina nerūdijančiojo plieno ritininius spyruokles įvairiose klasėse, glaudžiai bendradarbiaudama su klientais, kad pasirinktų tinkamą lydinį, atsižvelgdama į aplinkos temperatūrą ir cheminę sudėtį.
3. Įtrūkimų atsparumas ir nuovargio gyvenimo trukmės išsaugojimas
Rūda, kuri matoma paviršiuje, yra lengvai aptinkama, tačiau korozijos duobutės yra žymiai pavojingesnės, nes žalą gali sukelti lokalizuota ir paslėpta korozija. Duobutė prasiveržia per pasyviąją sluoksnį ir sukuria įtempimo koncentracijas spyruoklės paviršiuje. Nuovargio įtrūkis prasideda duobutėje kiekvieną kartą, kai spyruoklė veikiama ciklinėmis apkrovomis, todėl spyruoklė staiga sulūžta be reikšmingo plastinio deformavimo. Aukštas PRE rodiklis išlaiko molibdeno pridėtos 316-osios rūšies spyruoklės atsparumą duobutėms drėgnoje aplinkoje arba druskingame vandenyje. Druskos purškimo bandymai (ASTM B117) parodo, kad net po 2000 valandų veikimo druskos purškimo kabinete 316-osios rūšies spyruoklės išlaiko daugiau nei 90 procentų savo pradinio nuovargio gyvenamojo laiko, tuo tarpu anglies plieno spyruoklėms lieka mažiau nei 50 procentų.
4. Dangos sugadinimo ir priežiūros sąnaudų pašalinimas
Norint apsaugoti anglies plieno spyruokles nuo korozijos, jas reikia dengti cinku, miltelinėmis dengtimis, epoksidinėmis arba PTFE dangomis. Šios dangos gali padidinti gamybos sąnaudas, pratęsti pristatymo laiką ir nėra visiškai patikimos. Pakanka vieno smulkiojo įbrėžimo, kuris gali atsirasti tiek vežant, tiek montuojant, kad būtų atskleista neapdorota metalo paviršiaus dalis. Tada korozija gali prasidėti nedelsiant ant atvirų paviršių arba nepastebimai tęstis po danga, kol bus pažeista spyruoklės konstrukcija. Dažnas nudilusių anglies plieno spyruoklių dažymas iš naujo arba keitimas kainuoja galutiniam vartotojui pakartotinius išlaidų kaštus. Nerūdijančiojo plieno spyruoklės yra alternatyva, kuri visiškai panaikina būtinybę dėti apsauginę dangą, todėl padidėja eksploatavimo trukmė ir sumažėja priežiūros išlaidos. Tai leidžia sutrumpinti pristatymo laiką, sumažinti gamybos linijoje kylančias sąnaudas gamintojams ir mažinti garantinių problemų skaičių. Spyruoklėms, kurias sunku pakeisti – pavyzdžiui, įrengtoms po žeme esančiose dujotiekio ar vandens tiekimo sistemose, po jūros dugnu arba sandariose prietaisuose, – tai gali reikšti reikšmingos ilgalaikės naudingos vertės.
SANTRAUKA
Nerūdijančiojo plieno spyruoklės suvyniotos į ritę suteikia pranašumų dėl keturių veiksnių, kurie padeda jiems atsispirti korozijai: saviremiamasis chromo oksido sluoksnis pašalina priklausomybę nuo dangų, kiekvienos rūšies atsparumas priklauso nuo aplinkos sąlygų (304 rūšis – bendrosioms aplikacijoms, 316 rūšis – chloridų aplinkoje), nuovargio stiprumo išsaugojimas, neleidžiant susidaryti duobutėms, ir korozijos sąlygotų techninės priežiūros kaštų pašalinimas. „Hongsheng Spring“ gali gaminti specialiai suprojektuotas nerūdijančiojo plieno spyruokles suvyniotas į ritę pagal Jūsų specifikacijas 302, 304, 316 ir 17-7 PH rūšimis jūros, chemijos, maisto gamybos ar lauko naudojimui. Susisiekite su mumis dėl Jūsų specialių poreikių ir nustatykite tinkamiausią spyruoklę Jūsų aplinkai.