EN
U postrojenjima za kemijsku obradu, farmaceutskoj proizvodnji, proizvodnji hrane i pomorskim primjenama, izvori mogu biti izloženi najagresivnijim materijalima kao što su kiseline, alkaline, rastvarači, soli i rastvarači za čišćenje. U ovom se okruženju standardne opruge od ugljikovog čelika lako koroziraju zbog pukotina, pukotina zbog korozije i prijevremenog kvarenja. Izvorovi od nehrđajućeg čelika dizajnirani su za ovo izazovno kemijsko okruženje s obzirom na njegova mehanička svojstva. Evo 4 načina na koje su opruge od nehrđajućeg čelika ispunile zahtjeve najtežih kemijskih poslova.
1. za Skloni za kemijsku kompatibilnost otporni na koroziju
Ne pružaju sve legure od nehrđajućeg čelika jednaku otpornost na zahtjeve kemijskog okruženja. Za potrebe primjene te uredbe, potrebno je utvrditi odgovarajuću leguru za ispunjavanje korozivnih zahtjeva. Vrste 302 i 304 nehrđajućeg čelika su pogodne za primjene koje imaju dobru otpornost na oksidirajuće kiseline, organske kemikalije i mnoge alkalne rastvore. Idealne su za opremu za obradu hrane, opremu za proizvodnju lijekova i opće kemijske okoliš.
Za agresivnije zahtjeve koji uključuju izloženost hlorima, solnim sprejevima i redukcijskim kiselinama, 316 spojeva od nehrđajućeg čelika su bolja specifikacija. U slučaju da se upotrijebi samo jedan od ovih materijala, u slučaju da se upotrijebi samo jedan od tih materijala, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 3. stavkom 3. Za iznimno teške primjene koje uključuju visoke koncentracije sumporne kiseline, klorovodonične kiseline i vrućih hlorida mogu biti potrebne specijalizirane legure kao što su Hastelloy C-276 ili Inconel 625. Hongsheng Spring pruža opruge od nehrđajućeg čelika u različitim razredima (302, 304, 316 i 17-7 PH) i specijalne legure kako bi zadovoljio sve specifične zahtjeve kemije.
2. - Što? Pasivni oksidni sloj i zaštita od samopozdravljenja
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobravanje za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Oksidni sloj je iznimno tanak (debljina nekoliko nanometara), ali učinkovito blokira daljnju oksidaciju površine. Ako se površina opruge ogrebane ili otrošene u radu hrom u leguri će reagirati s kisikom na površini za "samo-isceđenje" oksida sloj i vratiti svoju zaštitu.
Ova samoprepravna karakteristika opruge od nehrđajućeg čelika posebno je važna za one koje će vjerojatno naići na abrazivno kemijsko okruženje koje može uzrokovati oštećenje površine tijekom rada. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za opremu za ugljikovo čelik potrebno je upotrijebiti obloge od: Kada se ovaj premaz ogrebade, osnovni metal je izložen okolišu i dolazi do brze korozije. U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na opremu, to znači da se na opremu ne primjenjuje zaštita od korozije. Za opremu za miješanje kemikalija, opruge za pomicanje ili opruge za ventile, samo-ispravljanje značajno povećava životni vijek i smanjuje vrijeme zastoja.
3. Slijedi sljedeće: Odolnost na koroziju stresom i pukotina (SCC)
U slučaju izvorišta, razdvajanje se može dogoditi u kemijskom okruženju. SCC se javlja kada je pod stresom materijal izložen korozivnom okruženju koje izaziva iznenadni, katastrofalni kvar bez ikakve velike deformacije materijala. U slučaju da je primjena te metode uobičajena, potrebno je utvrditi razinu i razinu rizika.
U slučaju da se u slučaju otpadne struje nečijeg čelika ne može koristiti, potrebno je uzeti u obzir: °C (Ustavni ured) Za primjene s vrućim hloridima preporučuje se nehrđajući čelik od 17-7 PH-a ili dupleksni nehrđajući čelik za povećanu otpornost na SCC. Hongsheng Spring će blisko raditi s vama kako bi utvrdio najbolju specifikaciju nehrđajućeg čelika na temelju vaše primjene radne temperature, kemijske koncentracije i mehaničke opterećenja. Također ćemo primijeniti potrebne procese nakon niske temperature kako bismo smanjili preostali napon na vješalima koji su skloniji SCC-u.
4. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U prehrambenoj, farmaceutskoj i biotehnološkoj industriji ključno je da su izvori ne samo otporni na kemikalije, već i da imaju glatku površinu koja sprečava adhesiju bakterija i omogućuje lako sanitarno čišćenje. U osnovi glatkoća opruge od nehrđajućeg čelika i elektro poliranje nude rješenje. Elektropoliranje može smanjiti Ra površine nehrđajućeg čelika ispod 0,4 mikrometara stvarajući iznimno glatku površinu i uklanjajući mnoge pukotine u kojima bi se onečišćujući materijali mogli nakupiti.
U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odbacila zahtjev za uvođenje u Uniju. Aplikacije za hranu ispunjavaju propise FDA-e i EU-a o kontaktu s hranom. Za farmaceutske primjene, opruge će ispunjavati visoke standarde kontrole u proizvodnji s punom sledljivošću materijala, što je važno za validaciju. Svojom otpornošću na kemikalije, lakoćom čišćenja i sposobnošću ispunjavanja strogih regulatornih zahtjeva u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, opruga od nehrđajućeg čelika je specifikacija izbora za zahtjevne kemijske poslove.
Zaključak
Stroge zahtjeve postavljene oprugama u kemijskom okruženju mogu se ispuniti korištenjem četiri karakteristike opruga od nehrđajućeg čelika: otpornost na koroziju pruža se korištenjem razreda nehrđajućeg čelika kao što su 302, 304, 316 i 17-7 PH; ovisnost o premazima uk Hongsheng Spring će proizvesti prilagođene opruge od nehrđajućeg čelika kako bi zadovoljio vaše zahtjevne zahtjeve za kemijsku obradu, pomorsku, prehrambenu ili farmaceutsku opremu. Kontaktirajte nas danas.