EN
Нийлмэл үйлдвэрлэл, инженерийн дизайн гэх мэт олон салбарт бидний өдөр тутам ашигладаг бүтээгдэхүүн, машин механизмд суурь болдог тоо томшгүй олон хэсгүүд байдаг. Утасны хэлбэржилт нь ийм хэсгүүдийг үйлдвэрлэх хамгийн олон талт, үндсэн аргуудын нэг юм. Бидний Xiamen Hongsheng Hardware Spring Co., Ltd-д энэ нь гол мэргэшлийн чиглэл бөгөөд маш их хэмжээний салбарт зориулан маш нарийвчилсан, урт хугацаагаар үйлчилдэг, захидалт металлын бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэж чаддаг болсон. Гэхдээ утасны хэлбэржилт гэж юу вэ? Яагаад энэ ийм чухал юм байна? Бид энэ үйл явцийн тодорхойлолт, үндсэн хэрэглээ, үндсэн зарчим, чанар, нарийвчлалыг баталгаажуулах аргуудыг судалж болно.
Утасны хэлбэржилтийг ойлгох
Утасны хэлбэржүүлэлт нь металлын утсыг (ихэвчлэн бол, зэвэрдэггүй бол, алюмин эсвэл бусад хайлш) хүссэн хоёр ба гурван хэмжээст хэлбэрт оруулахад зориулсан металл боловсруулалтын процесс юм. Үүний тулд утсыг хяналттай нугалах, таслах, хэлбэржүүлэх үйлдлүүдийг хийдэг. Утасны геометрийг удирдаж, нарийн форм, гогцоо, муруй, шулуун таслалтыг өндөр нарийвчлалтайгаар гарган авдаг тул утас хэлбэржүүлэх нь энгийн таслалтаас илүү нарийн үйл явц юм. Энэ нь хатуулаг, уян хатан чанар, хэлбэр зэргээр нарийвчилсан функциональ бүрэлдэхүүн хэсгийг нийлүүлэхийг зорилоно. Хоншэн Хардвар компани эдгээр техникийн шаардлагуудаас эхлэн эцсийн бүтээгдэхүүн өндөр суналтын бат бөх чанар, исэлдэхээс хамгаалах, тодорхой цахилгаан дамжуулах чанар зэрэг шинж чанартай орчинд сайн ажиллахуйц суурь материал сонгоно.
Үндсэн Хэрэглээ ба Хэлбэржүүлсэн Утасны Деталийн Хэрэглээ
Захидалт утасны хэлбэрүүдийг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн бүх гол салбарт ашиглах боломжтой бөгөөд тэдгээр нь суудлын систем, хөдөлгүүр, нарийн цахилгаан холбоосын дамжуулагчид зэрэг автомашины салбарт ашиглагддаг. Хүнсний бараа болон бялуурын шүүлтүүр, микротолины шарнир, зажлах машин дахь сав зэрэг газарт багажны үйлдвэрт хүчтэй, цэвэрлэхэд хялбар байх зорилгоор ашигладаг. Хэрэглээний электрон бараанууд маш нарийн утас (зalгуур, хамгаалалт, доторх дэмжлэг) - ийг маш нарийн нарийвчлалтайгаар хэлбэржүүлэн ашигладаг. Мөн эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн салбар нь хирургийн багаж, оношлогооны тоног төхөөрөмж, ясны шургуулга зэрэгт ашиглагдах нарийн нарийн утасны хэлбэрүүдийг шаарддаг. Сямэний Хуншэнгийн инженерүүд эдгээр өөр өөр чиглэлд ажилладаг үйлчлүүлэгчидтэй тус тус нягт хамтран ажиллан санаа эсвэл дэлгэрэнгүй зураг бурууг бүрэн бүтэн деталь болгон хувиргаж, тодорхой механик асуудлыг шийдвэрлэх, бүтээгдэхүүнд нэмэлт үйл функцийг нэмэх эсвэл угсралтын хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Таламж Бүрдүүлэх Процесс: Санаа ба хэсэгт
Утасны хэлбэрт боловсруулах дизайн нь маш их хяналт шаарддаг үйл явц юм. Энэ нь инженерчлэлийн болон загварын баталгаажуулалтаас эхэлдэг бөгөөд бидний баг нь санал болгож буй хэлбэр үйлдвэрлэх боломжтой эсэх, мөн бүх ажиллагааны шаардлагуудыг хангах эсэхийг баталгаажуулдаг. Сонгогдсон металл утсыг катушкаас авч түүнийг компьютерээр удирддаг утас боловсруулах машинд оруулдаг. Эдгээр машинууд утсыг машин дотор шилжих үед тодорхой цэгт хэд хэдэн хэрэгслүүд, оосор, маягт ашиглан нугалдаг. Тайралт, оосорлох, прокалка, дохиолох зэрэг үйлдлүүдийг компонентийг гүйцээхийн тулд шугаман болон хоёрдогч процессоор хийж болно. Энэ үе шатанд нарийвчлал нь маш чухал юм. Бидний өндөр түвшний утас боловсруулах технологи нь CNC (Компьютерийн тоон хяналт) бөгөөд давтамжийг сайн хадгалж, нарийн тусгай зааварчлалыг барьж чаддаг тул үйлдвэрлэлийн явцад бүх деталиуд нь өмнөхтэй яг ижил байдаг.
Чухал Арга нарийвчлал ба Чанарын
Утас ашиглан ажиллах аргыг эзэмших нь хүчирхэг тоног төхөөрөмжтэй байхаас илүү их зүйлийг шаарддаг; металлын шинж чанарын талаар гүн ойлголттой байж, нарийн цооны инженерчлэлээр зөв үр дүнд хүрэхийн тулд яаж ажиллах вэ гэдгийг мэдэх шаардлагатай. Утсыг нугалах дарааллыг стратегийн хувьд зөв төлөвлөх нь утасны деформацийг сааруулах, харин эцсийн хэлбэрт хүрэх явцад ачаалал тэсвэрлэх чадвар алдагдахаас сэргийлэх маш чухал арга юм. Загвар зохиох болон хэрэгслээ сонгох нь мөн адил чухал байдаг; тусгай хэлбэртэй деталийг зөв чиглэлд хүч үзүүлж, гадаргуугийн гэмтэл үл үлдээхийн тулд тусгайлан хийсэн хэрэгсэл шаардагдах боломжтой. Түүнчлэн чанарын хяналтыг үйлдвэрлэлийн явцад нэгтгэн хийдэг. Хоншэнг Хардвер компанид энэ нь үйл явцын үе шат бүрт тодорхой хугацаанд шалгалт хийх, статистик үйл явцын хяналт болон үйлчлүүлэгчийн загварын дагуу эцсийн шалгалт хийхийг багтаадаг. Инээдмийн 100 хувийн ачааллын туршилт эсвэл коррозийн тэсвэрт чадлын туршилтыг давсны зудайгаар шалгах зэрэг арга замыг шаардлагатай үед ашигладаг бөгөөд бидний утасны хэлбэрүүд зөвхөн зөв харагдах л биш, бодит ертөнцөд бас бүрэн зохистой ажиллахыг хангана.
Нэгтгэж хэлбэл, утасны хэлбэр нь өнөөгийн амьдралын чухал элементүүд болох энгийн металлын утсыг хувиргадаг үндсэн, маш олон талт үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа юм. Энэ нь хүчтэй, хөнгөн жинтэй, нарийн бүтэцтэй деталиудыг үйлдвэрлэх чадвартай тул үр дүнтэй арга юм. Сямэнь Хоншэнгийн металл хайлш, пүршний ХХК нь энэ урлаг, шинжлэх ухааныг эзэмшихэд зуун буюу түүнээс дээш жилийн туршлага хуримтлуулсан. Манай компанийн мэргэжлийн инженерчлэл, орчин үеийн CNC технологи болон чанарыг сайжруулах дургүйцэшгүй хандлага нь анхдагч утсыг найдвартай шийдэл болгон хувиргаж, дэлхийн хэмжээнд хамтрагчдынхаа инноваци, найдвартай байдлыг дээшлүүлэх боломжийг олгодог.