EN
Услови високе влажности - приморске апликације, објекти за прераду хране, поморска окружења и опрема за спољашњу употребу итд. a опустошива за металне компоненте. Влага ствара оксидацију, промовише крхкост водоника, јаме (извор пукотина за неуспех у умору) и извора угљенског челика рђају и нестају релативно брзо због губитка чврстоће. Након годинама излагања у влажним условима са кондензацијом и/или повременим прскањем воде, пруге за капију од нерђајућег челика остају механички чврсте. Ево четири разлога.
1. у вези са Пасивни слој хром оксида спречава рђављење
Главни разлог због којег пруге за капиле из нерђајућег челика не оксидирају лако у влажним условима је пасиван слој хром оксида. Нерођену челик има минимални садржај хрома од 10,5%. Када је изложена кисеонику, на површини формира изузетно танки (неколико нанометра), прилепљив и само-здрављајући оксидни слој који спречава кисеоник и влагу да комуницирају са металом испод. Пасивни слој се не рђа, не може се разграбати, огребати или износити као премази и, ако је оштећен, одмах се реформира на излагању ваздуху. Пошто влажна окружења обично имају кондензацију, ово својство пружа континуирану заштиту од оксидације која брзо уништава извора угљенског челика. Угледни челик избацује само док се премаз не поцапа и под њим се брзо не развије рђа.
2. Уколико је потребно. Отпорност на рупање спречава почетак пукотине
Иако чиста оксидација сама по себи не може брзо уништити компоненту, у влажним окружењима на површини метала се обично формирају јаме. Бунари делују као повећавачи стреса за пукотине и ако се пруга од нерђајућег челика циклично подстиче на овим бунама, може се покренути пукотина. Ова отпорност је највиша у 316 нерђајућем челику, који садржи 2-3% молибдена. Овај додатак повећава еквивалент отпорности на јаме (ПРЕ), што производи производе од нерђајућег челика најбољег избора за услове прскања соли на обали. Хонгшенг Спринг препоручује 316 пруга од нерђајућег челика за највећу отпорност на јаме, док би 304 степен био погодан за усредне услове влаге.
3. Уколико је потребно. Нема крпкости водоника од влаге
Скривена опасност од рада са челичним пругама у окружењима са високом влажношћу је крхкост водоника. Атоми водоника могу се дифузирати у пругу угљенског челика под напетом и, под довољно оптерећења, изазвати изненадну крхку фрактуру. Врхунце од јаког угљенског челика посебно су рањиве, јер се не могу користити без упозорења. Ово се избегава у аустенитним капијама од нерђајућег челика јер се атом водоника креће изузетно споро кроз кристалну решетку; практично је немогућа бариера за крхкост водоника у овим врстама пруга. Ако очекујете присуство водоника - као у индустријској прерађивању хране и влажним хемијским апликацијама - изаберите нерђајући челик.
4. Уколико је потребно. Одржи снагу за истезање и живот у умору
Корозирана пруга од угљенског челика ће имати ерозију површине прекорачног пресека, што смањује чврстоћу пруге. Корозија такође повећава тријање између намотача и мења брзину пруге. Као што смо горе разговарали, пруга од нерђајућег челика неће кородирати. Оригинални пречник жице и површина попречног пресека остају константни током целог живота пруге. Као резултат тога, чврстоћа пруге за истезање и, стога, носивост оптерећења не мењају се. У убрзаним окружењима испитивања (АСТМ Б117) 316 пруге од нерђајућег челика задржавају више од 90% свог почетног трајања умора након 2000 сати у соларном спреју, где би пруге од угљенског челика изгубиле 50-70% због већ описаног јама и рђа. Било да је то електрична кутија која мора да преживи 50 година напољу или морска лука, луке од нерђајућег челика пружају мир у уму.
Резюме
Извора од нерђајућег челика су првокласно решење за влажне, влажне, солите или друге корозивне средине. Они су невероватно отпорни на ржужу због пасивног слоја хром оксида, отпорни су на дубове кроз употребу одговарајућих класа легуре и могу спречити крхкост водоника. Избирајући нерђајући челик, не морате се бринути о смањене чврстоће на истезање или трајање умор; ово је поуздани и издржљив избор који изводи угљенски челик у високом влажности срединама на километара. Хонгшенг Спринг производи квалитетне прилагођене пруге од нерђајућег челика од 302, 304, 316 и 17-7PH низа нерђајућег челика за употребу у поморској, f уд p обраду, обалну инфраструктуру и апликације за употребу на отвореном. Контактирајте нас да бисте направили дизајн пруге од нерђајућег челика.