Што треба да се размисли при избор на специјални делови од лим?

Што треба да се има предвид при избор на персонализирани делови од лимени плочи

Милони производи и конструкцији, вклучувајќи сложени електронски куќишта и тешки индустријски рамки, се изградени од персонализирани делови од лим. Изборот на соодветен производител и дефинирањето на точните параметри за вашиот проект е клучен за негов успех и ќе влијае како на перформансите и трајноста, така и на општите трошоци и рокови. За да го поминете овој процес, важно е да им се обрне големо внимание на бројни фактори.

Дизајн за Производливост

Изузетан дизајн на папир може да биде невозможно или скапо да се направи. Важно е да комуницирате со вашиот партнер за производство на почетокот на вашиот дизајн. Тие би можеле да понудат неколку добри совети за поедноставување на производството на делот.

Дел Геометрија и комплексност

Формата на делот ќе ја одреди техниката на производство која ќе биде потребна. Основните виткања и прави резови ќе бидат доволни, но кога се бараат посложени геометрии со тесни граници, длабоки резови или повеќе накосени делови, може да бидат потребни специјални машини и операции. Дизајнот треба да биде колку можно поедноставен, без да се компромитира функционалноста.

Материјал Избор

Изборот на материјал е една од основните одлуки кои влијаат на јачината, тежината, отпорноста на корозија, изгледот на делот и цената. Материјалите имаат различни својства кои ја одредуваат нивната прикладност во различни средини и употреба.

Општо Материјал Опции

Челикот се карактеризира по својата голема јачина и ниска цена, но лесно може да биде нападнат од рѓа доколку не е заштитен. Нерѓив челик е многу отпорен на корозија и има висока јачина, па затоа најдобро се користи во медицинската, морската или хранливиот сервис. Алуминиумот нуди одличен однос меѓу јачината и тежината, природна отпорност на корозија и добра проводливост. Бакарот и калаемот најчесто се избираат поради нивната електрична проводливост и убавина.

Разбирање Производствени процеси

Различни делови бараат различни методи на производство. Важно е да ги познавате основите на процесите, а потоа добро да комуницирате со вашиот добавувач и да донесете информирани одлуки за тоа како треба да се произведе вашиот дел.

Резење, Виткање, и Обликување

Ласерското сечење е многу прецизно кога станува збор за комплицирани форми и шеми. Пробивањето е прилично евтино и брзо кога се работи со големи количини и конвенционални форми на дупки. Виткањето е процес на виткање рамни лимови во тридимензионален дел, а за подобрување на точноста се користат компјутерски контролирани преси за виткање. Производството на делови во големи количини се врши со клечење, при што се користи матрица за обликување на металот во еден потег.

Завршување и Пост-обработка

Последната завршна обработка на лимените делови има како функционална така и козметичка улога. Соодветната завршна обработка ќе им овозможи зголемена трајност и посакуван изглед на готовиот производ.

Површина Припрема и прекривки

Прашинското боење е впечатлив начин на боење за постигнување траен, дебел и еднороден финален изглед во огромен број бои и текстури. Тоа е многу отпорно на исцепување и оштетување. Анодирањето е електрохемиска обработка, претежно на алуминиум, која ја зголемува отпорноста на корозија заедно со тврдоста на површината и овозможува обојување во различни бои. Галванизацијата, односно цинкова или никелова галванизација, обезбедува тенок заштитен слој кој може да ја зголеми отпорноста на корозија и изгледот.

Квалитет Осигурување и соработка

Зависноста и едноликоста на вашите компоненти не можат да бидат ставени под прашање. Важно е да се постават стандарди за квалитет и партнер со доказана исплата.

Комуникација и Прототипирање

Изберете производител кој поседува активна и ефективна комуникациска способност. Тие треба да бидат решавач на проблеми, а не само исполнувач на нарачки. Прототипите секогаш треба да се бараат пред да започне целосната продукција. Ова ви овозможува физички да ја проверите прилагоденоста, формата и функцијата на делот и напред да утврдите што може да тргне наопаку.