نکاتی که باید در انتخاب قطعات ورق فلزی سفارشی در نظر گرفت؟

نکاتی که باید هنگام انتخاب قطعات سفارشی ورق فلزی در نظر بگیرید

میلیون‌ها محصول و سازه، از جمله پوسته‌های الکترونیکی پیچیده و سازه‌های صنعتی سنگین، از قطعات ورق فلزی سفارشی ساخته می‌شوند. انتخاب تولیدکننده مناسب و تعریف پارامترهای درست برای پروژه شما کلید موفقیت آن است و بر عملکرد و دوام، همچنین هزینه‌های کلی و زمان‌بندی تأثیر خواهد گذاشت. برای گذراندن این فرآیند، توجه فراوان به تعدادی عامل مهم است.

طراحی برای قابلیت تولید

یک طراحی برجسته روی کاغذ ممکن است ساخت آن غیرممکن یا پرهزینه باشد. اهمیت دارد که در ابتدای طراحی خود با شریک تولید خود ارتباط برقرار کنید. آنها می‌توانند نکات خوبی برای ساده‌سازی قطعه شما به منظور تولید ارائه دهند.

بخش هندسه و پیچیدگی

شکل قطعه تعیین‌کننده روش‌های تولیدی خواهد بود که نیاز است. خم‌های ساده و برش‌های مستقیم کافی هستند، اما زمانی که هندسه‌های پیچیده‌تری با محدودیت‌های تنگ، برش‌های عمیق یا اقلام متعدد با زاویه مورد نیاز باشد، ممکن است تجهیزات و عملیات خاصی لازم باشد. طراحی باید تا حد امکان ساده انجام شود بدون آنکه به عملکرد آن لطمه بخورد.

متریال انتخاب

انتخاب مواد یکی از تصمیمات اساسی است که بر استحکام، وزن، مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر قطعه و هزینه تأثیر می‌گذارد. مواد دارای خواص مختلفی هستند که شایستگی آنها را در محیط‌ها و کاربردهای مختلف تعیین می‌کند.

مشترک متریال گزینه ها

فولاد به دلیل استحکام بالا و قیمت پایین شناخته می‌شود، اما در صورت عدم پوشش، به راحتی توسط زنگ‌زدگی خراب می‌شود. فولاد ضدزنگ مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد و استحکام بالایی دارد و بنابراین بهترین گزینه برای استفاده در صنایع پزشکی، دریایی یا خدمات غذایی است. آلومینیوم نسبت عالی استحکام به وزن، مقاومت خورده‌ای طبیعی و هدایت خوبی دارد. مس و برنج عمدتاً به دلیل هدایت الکتریسیته و زیبایی انتخاب می‌شوند.

درک فرآیندهای تولید

بخش‌های مختلف نیازمند روش‌های ساخت متفاوتی هستند. مهم است که اصول این فرآیندها را بدانید، سپس به خوبی با تأمین‌کننده خود ارتباط برقرار کنید و تصمیمات آگاهانه‌ای درباره نحوه ساخت قطعه خود بگیرید.

بریدن خم کردن و شکل‌دهی

برش لیزری در مورد اشکال و الگوهای پیچیده بسیار دقیق است. سوراخ‌کاری از نظر هزینه مقرون‌به‌صرفه و در کارهای حجیم و با اشکال متداول سوراخ، سریع است. خم‌کاری فرآیند تبدیل ورق‌های تخت به یک قطعه سه‌بعدی است که در آن از دستگاه‌های خم‌زن کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای افزایش دقت استفاده می‌شود. تولید حجم بالا از قطعات از طریق نورد (استمپینگ) انجام می‌شود که در آن از قالب برای شکل‌دهی فلز در یک حرکت استفاده می‌شود.

تمام‌سازی و پس‌پردازش

آخرین مرحله پرداخت نهایی قطعات ورق‌کاری از نظر عملکردی و همچنین ظاهری اهمیت دارد. پرداخت مناسب باعث افزایش دوام و ایجاد ظاهر مطلوب در محصول نهایی می‌شود.

سطح آماده‌سازی و پوشش‌ها

پودر پوشش یک رنگ‌آمیزی چشمگیر برای دستیابی به پوششی مقاوم، ضخیم و یکنواخت در تنوع بسیار زیادی از رنگ‌ها و بافت‌ها است. این پوشش در برابر خراشیدگی و ترک خوردن بسیار مقاوم است. آندایزه کردن یک فرآیند الکتروشیمیایی عمدتاً روی آلومینیوم است که مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطحی را افزایش می‌دهد و امکان رنگ‌دهی آن را در رنگ‌های مختلف فراهم می‌کند. لایه‌نشانی، مانند روکش‌های روی یا نیکل، یک پوشش محافظ نازک ایجاد می‌کند که می‌تواند مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر قطعه را بهبود بخشد.

کیفیت تضمین و همکاری

قابلیت اطمینان و یکنواختی قطعات شما نباید تحت الشعاع قرار گیرد. تعیین استانداردهای کیفی و انتخاب شریکی با سابقهٔ موفق بسیار مهم است.

ارتباط و نمونه سازی

تولیدکننده‌ای را انتخاب کنید که توانایی ارتباط فعال و مؤثری داشته باشد. آن‌ها باید حل‌کنندهٔ مشکلات باشند، نه صرفاً پردازشگر سفارشات. همیشه قبل از شروع تولید انبوه، نمونه اولیه درخواست شود. این امر به شما امکان می‌دهد تا انطباق، شکل و عملکرد قطعه را به صورت فیزیکی بررسی کنید و از قبل مشخص کنید که چه چیزی ممکن است اشتباه پیش بیاید.